TRUMPF na MSV 2026 představí nejproduktivnější a nejflexibilnější stroj na řezání trubek laserem
5. srpna 2026 / 9:35
Nový TruLaser Tube 7000 s výkonem laseru devět kilowattů zpracovává silnější stěny neobyčejnou rychlostí. Větší flexibilita: stroj řeže trubky o průměru od 12 do 290 milimetrů díky zvětšenému vnějšímu obvodu. Digitální služby předcházejí neplánovaným odstávkám. Přesvědčte se osobně na MSV 2026.
High-tech firma TRUMPF na veletrhu MSV Brno představuje svůj nový, ještě produktivnější stroj na řezání trubek laserem TruLaser Tube 7000. Stroj s výkonem laseru devět kilowattů zpracovává silnější stěny velmi rychle, přičemž jako řezací plyn používá dusík. U nízkouhlíkové oceli s tloušťkou osm milimetrů se produktivita například zvyšuje až o 30 procent a rychlost posuvu až o 150 procent. To firmám umožňuje zvýšit výkonnost a snížit náklady na kus. Toto řešení také uživatelům poskytuje mnohem větší flexibilitu při laserovém zpracování trubek tím, že mohou řezat stěny o větší tloušťce.
Větší flexibilita díky zvětšenému vnějšímu kruhu
„V současnosti jsou při laserovém zpracování trubek nejdůležitější flexibilita a produktivita. Uživatelé na jedné straně očekávají maximální rychlost a přesnost u komponentů malých průměrů. Na druhé straně chtějí používat stejný stroj ke zpracování velmi velkých průměrů, někdy i s velkou tloušťkou stěny. TruLaser Tube 7000 kombinuje tyto protichůdné požadavky a oproti předchozímu modelu jsme ještě zvětšili maximální rozměr trubky a tloušťku stěny,“ říká Lucas Stix, produktový manažer firmy TRUMPF. Díky výrazně zvětšenému vnějšímu obvodu na 290 milimetrů lze zpracovávat čtvercové trubky se stranami 203,2 × 203,2 milimetrů, kulaté trubky o průměru 273 milimetrů a obdélníkové trubky s délkou strany až 254 milimetrů. Stroj mimořádně rychle a přesně řeže i malé trubky o průměru 12 milimetrů nebo více.
Optimální kvalita výroby díky inteligentním asistenčním systémům
Pro vyhodnocování surového materiálu firma TRUMPF rozšířila osvědčenou funkci „ScanLine“ o „Quality Pilot“. Pokud materiál nemá požadovaný tvar nebo je nekvalitní, ScanLine pomocí optických snímačů průřezu měří a kompenzuje odchylky. Stroj s novou přídavnou funkcí „Quality Pilot“ v závislosti na kvalitě surového materiálu každé jednotlivé trubky nezávisle rozhoduje, zda jsou nutná měření ScanLine a jak často je třeba je provádět. Díky tomu může uživatel eliminovat zbytečné cykly měření a šetřit čas. Nová funkce „ObserveLine Comfort“ umožňuje uživateli také dosáhnout maximální kvality výroby. Po zpracování se řezací hlava stroje pohybuje po obrysu řezu a pomocí slabého laserového impulzu kontroluje, zda odpad zcela odpadl z trubky. Uživatel tak těží nejen z vyšší spolehlivosti procesu, ale i z omezeného dodatečného manuálního opracování. S novou technologií „ObserveLine Edge“ lze snadno dál zpracovávat i předem ražené trubky a profily. Stroj nezávisle používá laserový paprsek k identifikaci existujících obrysů trubky a automaticky vhodně přizpůsobí program dílu. To firmám poskytuje ještě větší míru svobody zejména tehdy, když chtějí zpracovávat kupované polotovary produktů.
Digitální služby omezují neplánované odstávky
S novou generací stroje TruLaser Tube 7000 má uživatel plný přístup do světa digitálních služeb firmy TRUMPF. Například digitální služba „Condition Monitoring“ v reálném čase analyzuje data stroje a poskytuje časné varování při opotřebení komponentů nebo odchylkách hodnot od požadovaného rozsahu. To pomáhá předcházet poruchám dříve, než by vedly k odstávkám výroby. Nakládací zařízení LoadMaster Tube je standardní výbavou a zajišťuje provoz s nízkým podílem lidské práce. Stanice „tilt-and-lift“ zajišťuje automatické propojení mezi strojem a systémem skladování trubek a doplňuje řešení pro automatické vykládání. V kombinaci s vhodnými softwarovými řešeními a rozhraními mohou firmy bez problémů integrovat TruLaser Tube 7000 do malé továrny.
Ideální pro měnící se množství a požadavky
Firma TRUMPF uvádí TruLaser Tube 7000 na trh s různými délkami nakládání a vykládání. Maximum je 12,5 metru. Stroj se hodí pro firmy, které chtějí zůstat flexibilní a se ziskem vyrábět malá i velká množství a současně reagovat na měnící se požadavky. Mezi cílové obory patří výroba strojů a konstrukce systémů, stavba fasád a budov, výroba vozidel, zemědělství a stavební stroje.
TruLaser Tube 7000: Vysoká flexibilita
TruLaser Tube 7000 se zvětšeným vnějším obvodem rychle a flexibilně zpracovává malé i velké komponenty (zdroj: TRUMPF)
TruLaser Tube 7000: Maximální kvalita výroby
Asistenční systémy zajišťují maximální spolehlivost procesu a kvalitu výroby stroje TruLaser Tube 7000 (zdroj: TRUMPF)
