MSV. OSOBNĚ. Jakub Křen, Turck

Na MSV letos přicházíte s mottem „Každý pohyb se počítá. Automaticky.“ Co si pod tím má výrobní nebo logistická firma konkrétně představit?

Ve výrobních firmách je dnes automatizována celá řada procesů, ale překvapivě často stále závisí informace o pohybu materiálu na člověku. Operátor musí něco naskenovat, potvrdit na terminálu nebo ručně zadat do systému. A pokud tento krok neudělá, udělá ho pozdě nebo se splete, digitální obraz výroby přestává odpovídat realitě.

My se snažíme tento mezikrok odstranit. Pokud paleta projede RFID bránou, materiál vezme vysokozdvižný vozík nebo výrobek projde konkrétním pracovištěm, může příslušná informace vzniknout automaticky – bez dalšího úkonu operátora – a rovnou se propsat do nadřazeného systému.

Nejlepší automatická identifikace je podle mě ta, o které operátor vůbec nemusí vědět. Fyzický pohyb materiálu se jednoduše automaticky promítne do jeho digitálního obrazu. A právě to pro nás znamená „Každý pohyb se počítá. Automaticky.“

Kde dnes podle vás ve výrobě a intralogistice vznikají největší „slepé skvrny“ a jaké problémy kvůli nim firmy řeší?

Nejčastěji jsou to právě místa mezi jednotlivými systémy a procesy. Firma velmi dobře ví, co podle ERP nebo WMS někde být má, ale ne vždy s jistotou ví, co se tam skutečně fyzicky nachází.

Pak vznikají situace, které zná téměř každý výrobní podnik – hledá se materiál nebo rozpracovaná výroba, k lince dorazí nesprávný díl, vratný obal není tam, kde by měl být, expedice se musí ručně kontrolovat nebo zaměstnanci několik hodin či dní provádějí inventuru. Podobné problémy vidíme také u náhradních dílů, nářadí nebo interních přesunů mezi sklady a výrobou.

Jednotlivě mohou tyto situace působit jako drobnosti. Pokud se ale opakují každý den ve větším provozu, znamenají poměrně velké množství ztraceného času, chyb a často i velmi drahých reklamací. Právě tyto „slepé skvrny“ se snažíme automatickou identifikací odstranit.

RFID bývá často vnímáno jen jako modernější náhrada čárového kódu. Kde je podle vás jeho skutečná hodnota a co znamená RFID jako „digitální Poka-Yoke“?

RFID samozřejmě umožňuje načíst více položek současně, bez přímé viditelnosti a často bez nutnosti zastavit proces. To je ale podle mě jen začátek.

Skutečná hodnota vzniká ve chvíli, kdy identifikaci použijeme jako součást rozhodování v procesu. Systém například ví, jaké položky mají být součástí konkrétní zásilky. Ve chvíli, kdy projedou RFID kontrolním místem, automaticky ověří jejich identitu a množství. Správné položky potvrdí, na chybějící nebo nesprávné okamžitě upozorní.

Právě tomu říkáme digitální Poka-Yoke. Nejde jen o to vytvořit další data, ale využít je k tomu, aby chyba vůbec nemohla pokračovat do další části procesu.

To je podle mě důležitý posun ve vnímání RFID. Neřešíme „jak přečíst tag“, ale třeba jak zabránit tomu, aby zákazník dostal špatnou zásilku, aby se na výrobní operaci dostal nesprávný materiál nebo aby zaměstnanec musel něco ručně kontrolovat.

Co si tedy návštěvník bude moci na stánku Turck na MSV skutečně vyzkoušet – a s jakým problémem má smysl za vámi přijít?

Chceme letos co nejvíce ukazovat skutečné principy řešení, ne pouze jednotlivé komponenty. Návštěvníci si budou moci vyzkoušet například rychlou RFID inventuru, automatickou identifikaci pohybu materiálu, kontrolu správnosti zásilky nebo princip RFID Smart Store, kde lze automaticky evidovat výdej a vrácení materiálu, náhradních dílů nebo OOPP.

Ukážeme také, jak lze RFID kombinovat s různými čtecími místy – od mobilního terminálu přes bránu nebo vysokozdvižný vozík až po automatické pracoviště – a jak následně tato data dostat do systémů, které už zákazník používá.

Nejraději ale zákazníkům říkám: přineste nám konkrétní proces, ve kterém dnes někdo něco hledá, skenuje, kontroluje nebo přepisuje. Nemusíte vědět, zda potřebujete RFID, RTLS nebo jinou technologii. Od toho jsme tam my. Společně se můžeme podívat, jestli lze daný krok automatizovat a co by to vašemu provozu skutečně přineslo.

Jak pozná firma, že už pro ni dává automatická identifikace ekonomický smysl?

Pokud někde každý den lidé hledají materiál, skenují stovky položek, ručně kontrolují expedici, provádějí časově náročné inventury nebo opravují chyby vzniklé nesprávnou manipulací, máme velmi dobrého kandidáta na automatizaci.

Při prvním rozhovoru proto většinou nezačínáme otázkou, jakou RFID čtečku zákazník potřebuje. Mnohem zajímavější je zjistit, jak dnes proces funguje, kolik času spotřebuje, jak často vznikají chyby, a hlavně kolik tyto chyby firmu stojí. Někdy je hlavním přínosem úspora práce, jindy odstranění reklamací, zvýšení dostupnosti výroby nebo možnost mít spolehlivá data v reálném čase.

Teprve potom má smysl hledat technologii.

RFID samo o sobě není business case. Business case je problém, který díky němu dokážeme odstranit. A právě pokud má současný problém měřitelnou cenu, dokážeme poměrně rychle zjistit, jestli automatická identifikace dává ekonomický smysl a jaká může být její návratnost.

• Další aktualita