Automatizace nekončí u CNC stroje. Pokračuje až ke zpracování třísek. Více se dozvíte na stánku BRIKLIS na MSV 2026
31. července 2026 / 7:24
Robot zakládá díly do obráběcího centra, CNC stroj obrábí a výroba běží podle plánu. Moderní technologie dnes umožňují, aby výroba fungovala dlouhé hodiny. Přesto se v mnoha provozech opakuje stále stejná situace. Pod obráběcím strojem se postupně plní vozík kovovými třískami. Co s tím? Dozvíte se na stánku BRIKLIS.
Jakmile je vozík s kovovými třískami plný, automatizovaný proces se přeruší. Je potřeba přivolat obsluhu, třísky odvézt, vysypat a vozík vrátit zpět. Není to porucha stroje ani robota. Jen běžná součást výroby, která se často stává jedním z posledních nedořešených míst automatizovaných linek.
Právě tento problém řeší společnost BRIKLIS již řadu let pomocí briketovacího lisu iSwarf 50. Dnes už pracuje po celém světě více než 150 těchto lisů, které pomáhají automatizovat zpracování kovových třísek. Na Mezinárodním strojírenském veletrhu 2026 společnost představí jeho aktuální provedení.
Model iSwarf 50 je navržen tak, aby pracoval přímo v místě vzniku odpadu. Díky kompaktním rozměrům ho lze umístit přímo pod dopravník obráběcího centra, kde automaticky zpracovává volné třísky na kompaktní brikety. Tím dojde ke zmenšení objemu odpadu až o 90 %, to výrazně sníží potřebu jeho odvozu a umožní výrobě pokračovat bez přerušení. Lis dokáže zpracovat až 90 kg třísek za hodinu dle typu materiálu. Součástí lisu je integrovaný drtič ARTEP s patentově chráněnou konstrukcí. Ten umožňuje zpracovat krátké i dlouhé třísky. Ten umožňuje zpracovat krátké i dlouhé třísky. Lis je vybaven moderním softwarem pro řízení a může být vybaven dálkovou správou.
Briketování přináší i další výhody. Při lisování dochází k vytlačení obráběcích kapalin, které lze zachytit a po přefiltrování vrátit zpět do výroby. Firmy tak snižují spotřebu obráběcích emulzí. Kompaktní brikety se navíc lépe skladují, snadněji přepravují a zpravidla dosahují vyšší výkupní hodnoty než volné třísky, mají lepší vlastnosti pro tavbu. Dalším bonusem je čisté a bezpečné pracoviště bez všudypřítomných mastných třísek.
Proto se dnes briketovací lis stává nepostradatelnou součástí moderních automatizovaných linek. Neřeší pouze odpad, ale pomáhá odstranit činnosti, které zbytečně zaměstnávají obsluhu a narušují plynulost výroby. Automatizace nekončí u robota nebo CNC stroje, ale pokračuje až k efektivnímu zpracování materiálu, který při obrábění vzniká.
Na stánku společnosti BRIKLIS si budou moci návštěvníci prohlédnout lis iSwarf 50 zblízka a probrat možnosti jeho začlenění do konkrétních provozů. Zjistí, jak lze propojit obrábění, automatizaci i nakládání s kovovým odpadem do jednoho plynulého procesu, který šetří čas, prostor i provozní náklady.
Přijďte se přesvědčit do pavilonu P, stánek č. 107, že skutečně efektivní výroba nekončí posledním obrobeným dílem.
