HENNINGER GmbH u. Co. KG: Vytváříme preciznost
6. srpna 2026 / 7:51
Vytváříme přesná, udržitelná a individuální řešení. Díky tomu jsme se již od roku 1956 proslavili inovativním vývojem produktů v mezinárodním strojírenském průmyslu. Stručně řečeno, HENNINGER je synonymem pro spolehlivou a 100% německou kvalitu s dlouhou tradicí. Mezi naše produkty patří hrotové brusky, úhlové hlavy, zrychlovače vřeten, vřetena a hroty.
Jsme hrdí na náš skvělý tým 30 oddaných a vysoce kvalifikovaných zaměstnanců. Proto držíme slib daný našim zákazníkům, že jsme průkopníky v oblasti kvality, flexibility a služeb. Opět jsme prokázali naši technologickou vůdčí pozici vývojem upínacího systému pro naše hrotové brusky, který dokáže upnout i ty nejtenčí obrobky.
Co je to centrální broušení?
Co je to broušení středového otvoru? Broušení středového otvoru znamená obnovení deformovaného středového otvoru po kalení obrobku. Při tomto procesu se středový otvor vybrousí do kruhu s přesností až na jeden µm. Broušení středového otvoru umožňuje vysoce přesné obrábění, což přispívá k dosažení vyššího standardu kvality v celé výrobě obrobků. Navíc, a to je velmi důležité, broušení středového otvoru určuje osu.
Proč právě soustředné broušení?
Proces broušení středů je nezbytný po kalení obrobků, aby bylo možné na válcovém brousičce dosáhnout požadované přesnosti obrobku. Přesný střed je navíc nezbytný, pokud mají být následné obráběcí operace prováděny na jiných strojích. Mezi ně patří například ozubové, válcové a závitové brousičky. Vysoce přesné středy vytvořené na bruskách na středy proto představují výchozí bod pro další kroky obrábění.
Proces středového broušení tak zaručuje nejvyšší přesnost, pokud jde o házení a kruhovitost.
0,001 MM KRUHOVITOST Středicí otvory nejsou po kalení kruhové. Po středovém broušení však dosahují přesnosti až 1 µm, případně i vyšší. | NASTAVENÍ DO POLOHY Vycentrování otvoru vůči ložiskovému sedlu nebo zubům ozubeného kola. | VYŠŠÍ ÚČINNOST Vyšší přesnost zvyšuje ekonomickou efektivitu díky menšímu množství odpadu. |
Broušení mezi hroty se většinou provádí až po kalení obrobku. Lze jej však použít i u nekalených obrobků. Díky tomu má přednost před obráběním obrobků, které je třeba obrábět mezi hroty.
Cílem středového broušení je optimalizovat následné procesy:
- Válcové broušení
- Otočné obrábění tvrdých materiálů
- Měření
- a mnoho dalších
Použití středového brusného stroje HENNINGER zajišťuje dokonalou rovinnost, souosost a kruhovitost ve středu obrobku. Tím se dosahuje minimalizace potřebné brusné přirážky a hloubky kalení.
Přesné vycentrování je výchozím bodem pro všechny finální obráběcí operace.
| Obrábění bez středového broušení | Zpracování se středovým broušením |
|
|
| Úspora: 45 µm |
Mezi typické skupiny zákazníků a sortimenty výrobků pro technologii středového broušení patří
- VÝROBA MOTORŮ např. klikové hřídele
- VŘETENA
- FRÉZY
- VÝROBA OZUBENÍ např. automobilový průmysl, větrná energetika
- PROTAHOVACÍ NÁSTROJE
- VÁLCE např. polygrafický průmysl, přádelní stroje
Středové brusky HENNINGER: ideální pro každou situaci / od standardních až po plně automatizované
Pro svislé obrobky
- ZS ONE
Pro obrobky do hmotnosti 5 kg / 250 mm / Ø středu 10 mm
- ZS 100 SERIES
Pro obrobky do hmotnosti 100 kg / 1160 mm / Ø středu 58 mm
- ZS 200 SERIES
Pro obrobky do hmotnosti 500 kg / 2115 mm / Ø středu 125 mm
- ZS 1000 SERIES
Pro obrobky do hmotnosti 1000 kg / 3086 mm / Ø středu 188 mm
Pro horizontální obrobky
- ZS 2000 SERIES
Pro obrobky individuálních rozměrů nebo hmotnosti / Ø středu 188 mm
- ZS 250 SERIES
Délka a hmotnost obrobků závisí na podkladové konstrukci / max. Ø středu 148 mm
Těšíme se na vás na veletrhu MSV 2026 v Brně, hala P / stánek 001.
Web a sociální sítě:
https://www.henningerkg.de
https://www.linkedin.com/company/henninger-germany
https://www.youtube.com/@henningerkg
